近日，德国TSCHAN公司宣布其弹性体颚式联轴器TNM系列在风电齿轮箱应用中取得突破性进展。该系列产品凭借-30℃至+100℃的宽温域适应能力，以及轴向可插拔设计，成功解决了海上风机因温差导致的传动轴位移问题。在某5MW级海上风电项目中，TNM联轴器实现径向偏差补偿0.5mm、角向偏差补偿1.5°，使齿轮箱传动效率提升至98.7%，较传统联轴器降低30%的振动噪声。
TSCHAN的技术突破源于其聚氨酯弹性体材料的创新应用。该材料通过分子链结构设计，在保持高弹性的同时，将抗撕裂强度提升至25MPa，较传统橡胶材料提升40%。此外，TNM系列联轴器采用模块化齿套设计，允许用户根据工况更换不同硬度的弹性体，例如在高频振动场景下选用邵氏硬度90A的材质，而在冲击载荷工况中切换至70A硬度，实现"一轴多用"的灵活配置。
行业专家指出，TSCHAN联轴器的技术迭代正推动风电行业向"免维护"方向发展。其自润滑衬套结构可支撑10万小时连续运行，配合在线监测系统，可实时反馈扭矩、温度等参数，使预测性维护成为可能。在德国汉堡举行的国际风能展上，TSCHAN展示的TND系列钢制盘式联轴器更以无齿隙、零磨损特性，获得"年度创新传动部件"奖项，标志着高精度传动技术进入新纪元。
